常见问题

• 选择折弯机液压泵的原则

  是否要求变量：径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。

  折弯机工作压力：柱塞泵压力31.5MPa;叶片泵压力6.3MPa,高压化以后可达21MPa;齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达25MPa。

  工作环境：齿轮泵的抗污染能力最好。

  噪声指标：低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均勻。

  效率：轴向柱塞泵的总效率最高；同一结构的泵，排量大的泵总效率高。

• 折弯机线脚距离的调整方法

  折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。接下来小编给大家介绍一下折弯机线脚距离的调整，希望会对您有所帮助！

  1、松开上下成型刀压板，调整螺杆，把上成型刀调整至所需距离，上好压板；

  2、调整螺杆菌，使上下成型刀达到所需间隙即可；

  3、注意调整后各下成型刀要保持相互平行；

  4、调整手轮39使之成型线脚等高为宜，向上送线距离变 短，反之送线距离变长。

• 油压机泵的噪声大油温高的原因

  油压机齿轮泵噪声大，虽不会发生油怖漫油，但伴随着发热温升产生这种故障现象的原因还是进气，不过进空气量少些，进气的部位也有所不同。另外还有机械方面的原因。

  1、油压机同上述进气程度稍好些。

  2、中高压齿轮泵的进气位置和进气原因。所示的齿轮泵为例，容易进气的位置有图中的c、h等处，多是螺钉未拧紧、两接合面加工不良，平直度及表面粗糙度不符合要求、接合面间的密封i漏装或破损等原因造成的，可查明原因予以排除。

  3、油压机因使用日久油脏或因污物进入泵内导致齿轮、泵体泵盖、浮动轴套、侧板等零件的 运动面之间产生磨损与拉伤等，发出机械摩擦声，此时应更换了由液，加强过滤。换油前先拆 开泵，研修各运动配合面，损坏或磨损严重无法修复者予以更换，装配前进行清洗。

  4、泵与电机安装不同心，两者之间的联轴器同轴度的要求不得大于图3-45中的数值。 另外联轴器中的挠性件如尼龙柱、橡胶圈等损坏时应予以换新，缺了的补上。

  5、因齿轮加工质量问题产生的噪声，如齿轮的齿形误差和周节误差R、两齿轮接触不良、齿面表面粗糙度不好、公法线长度超差、齿侧隙过小、两啃合齿轮的接触区不在齿宽和齿高中间位置等。这主要是生产厂家的质量问齿轮。

• 剪板机故障检修方法

  1.询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

  2.看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

  3.听剪板机液压系统的声音，如：冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

  4.摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。